En la industria textil y de la confección, Tejido de punto canalé Es ampliamente reconocido por el mercado por su excelente elasticidad, textura única y amplia adaptabilidad. Este tejido se usa ampliamente en varios tipos de prendas de vestir y su proceso de tejido es un eslabón clave para determinar su calidad y características, abarcando múltiples pasos complejos desde la selección del hilo hasta el tejido del producto terminado.
Selección y preparación de hilo.
El tejido de tejido de canalé comienza con la selección del hilo. Elegir el material de hilo adecuado es crucial para cumplir con los requisitos de diseño y el uso previsto. Los materiales de hilo más utilizados incluyen algodón, poliéster, nailon y spandex. Las propiedades físicas y químicas de cada material tienen un impacto significativo en el rendimiento final del tejido. Por lo tanto, las especificaciones del hilo, como el grosor y la torsión, deben ajustarse con precisión según las necesidades del diseño para garantizar la uniformidad y estabilidad del hilo durante el proceso de tejido.
Diseño de urdimbre y trama.
En el tejido de tejido de canalé, la disposición de los hilos de urdimbre y trama afecta directamente la textura y elasticidad del tejido. Los hilos de urdimbre se disponen a lo largo de la tela, mientras que los hilos de trama se insertan fila por fila perpendicular a la dirección de la urdimbre. La singularidad del tejido Knit rib radica en su estructura alterna de veta lisa (de punto) y horizontal (de revés), que forma una textura cóncava y convexa significativa en la dirección vertical, lo que le da al tejido una excelente elasticidad y resistencia.
Selección y configuración de equipos.
El tipo, las especificaciones y la configuración de la máquina de tejer tienen un impacto directo en la calidad del tejido del tejido de canalé. Las máquinas de tejer circulares y las máquinas de tejer planas son dos equipos de tejido de uso común, cada uno de ellos adecuado para diferentes tipos de producción de tejidos. Las máquinas de tejer circulares se utilizan normalmente para producir tejidos cilíndricos o tubulares, como calcetines y ropa interior, mientras que las máquinas de tejer planas son más adecuadas para producir tejidos planos, como camisetas y camisas. En la producción de tejidos de punto acanalado, las máquinas de tejer circulares se utilizan ampliamente debido a su capacidad para producir tiras largas de tela de manera eficiente y continua.
Control de parámetros durante el proceso de tejido.
Durante el proceso de tejido, el control estricto de múltiples parámetros es la clave para garantizar la calidad y estabilidad del tejido. Estos parámetros incluyen la tensión del hilo, la cantidad de avance del hilo, la velocidad del telar y la longitud de la puntada, etc. La tensión del hilo tiene un impacto directo en la densidad y elasticidad del tejido. Demasiada tensión puede hacer que la tela quede demasiado apretada e insuficientemente elástica, mientras que muy poca tensión puede hacer que la tela se afloje y se deforme fácilmente. La cantidad de hilo alimentado determina el grosor y el peso de la tela y debe ajustarse con precisión de acuerdo con los requisitos del diseño. Además, la elección de la velocidad del telar y la longitud de la puntada también afectará la eficiencia de producción y el efecto de textura de la tela.
Control de calidad e inspección.
En el proceso de tejido, el control de calidad y la inspección son vínculos importantes para garantizar la calidad del tejido. Este enlace incluye la detección de la calidad del hilo, el seguimiento online durante el proceso de tejido y la inspección final del producto terminado. La inspección de calidad del hilo se centra principalmente en su resistencia, uniformidad y contenido de impurezas; El monitoreo en línea utiliza sensores y sistemas de monitoreo para monitorear varios parámetros en el proceso de tejido en tiempo real para detectar y corregir problemas potenciales de manera oportuna. La inspección final de los productos terminados garantiza que cada lote de tejido de canalé cumpla con estrictos estándares de calidad para satisfacer la demanda del mercado.